Penyelenggaraan penyemperit skru berkembar

① Semasa pengeluaran, penyemperitan hendaklah sentiasa bersih dan dilincirkan dengan baik. Lakukan kerja mengelap dan pelinciran dengan baik, dan pada masa yang sama menjaga kebersihan persekitaran.

② Selalu periksa paras minyak pelincir setiap kotak gear, sama ada air penyejuk lancar, dan keadaan pelinciran setiap bahagian berputar. Jika apa-apa keabnormalan ditemui, tangani sendiri atau laporkan kepada orang yang bertanggungjawab tepat pada masanya (minyak gear hendaklah ditambah pada kotak pengurangan dan kotak agihan, Minyak terma perlu ditambah pada casis penyejuk).

③ Selalu periksa pengedap dan kebocoran air pelbagai penapis dan sambungan saluran paip, dan lakukan kerja yang baik dalam melindungi paip penyejuk.

④ Bahan mentah dalam corong mestilah tulen dan bebas daripada kekotoran, dan objek logam sama sekali tidak dibenarkan untuk dicampur untuk memastikan tong dan skru tidak rosak. Apabila menambah bahan, periksa sama ada terdapat rak magnet di dalam baldi. Jika tidak, anda mesti meletakkan rak magnet dengan segera. Sentiasa periksa dan bersihkan objek logam yang dipasang pada rak magnet.

⑤ Mesin tidak dibenarkan berjalan kosong untuk mengelakkan geseran dan calar antara skru dan tong atau skru untuk mencengkam antara satu sama lain.

⑥ Segera bersihkan sisa bahan mentah dalam acuan dan tong dan penyumbat bahan yang mudah reput selepas setiap pengeluaran. Jika mesin tidak dalam pengeluaran untuk tempoh masa, sapukan minyak anti-karat pada permukaan kotak skru dan saluran aliran acuan, dan tambah minyak anti-karat pada pam air. , Suntikan agen anti-karat ke dalam pam vakum.

⑦ Jika bekalan semasa terganggu, setiap potensiometer mesti ditetapkan semula kepada sifar dan pemanduan dan pemanasan mesti dihentikan. Selepas voltan adalah normal, ia mesti dipanaskan semula kepada nilai yang ditetapkan dan terlindung (sesetengah produk mesti dikeluarkan dari acuan) sebelum memulakan, supaya tidak menyebabkan kerosakan. Menghidupkan mesin penyejuk merosakkan peralatan,

⑧ Pam air dan pam vakum mesin tambahan hendaklah diselenggara dengan kerap, muncung tersumbat dalam tangki air (palung) hendaklah dibersihkan dengan segera dan jalur pengedap yang rosak pada penutup kotak pembentuk hendaklah diganti. Galas skru perlu dilincirkan dengan gris dengan kerap untuk mengelakkan karat.

⑨ Toskan air terkumpul dari sumber udara tiga keping dengan kerap.

⑩ Periksa pengikat penyemperit dengan tepat pada masanya, seperti skru pengetatkan gelang pemanas, terminal pendawaian dan penguncian komponen pelindung luar mesin.