Bagaimana memilih bahan skru dan laras?

Semasaproses penyemperitan, skru sering terdedah kepada keadaan kerja seperti tork tinggi, suhu tinggi, kelajuan tinggi, dan tekanan tinggi. Kadang -kadang ia juga terdedah kepada keadaan yang keras seperti haus dan kakisan yang tinggi. Oleh itu, pemilihan bahan skru harus mempertimbangkan isu -isu seperti kekuatan, rintangan haus, dan rintangan kakisan. . Untuk gabungan skru berkembar bersama, kerana skru mengamalkan struktur mandrel, masalah kekuatan skru berubah menjadi masalah kekuatan mandrel. Kerana mandrel dibatasi oleh struktur, mempunyai keratan rentas kecil, dan menanggung tork besar, perlu memilih bahan mandrel kekuatan tinggi. Unsur-unsur skru umumnya tidak mempunyai masalah kekuatan, kerana tork yang ditanggung oleh keseluruhan skru diedarkan kepada setiap elemen skru adalah sangat kecil, dan permukaan tegasan spline pada elemen skru yang menanggung daya circumferential tidak akan mempunyai kekuatan yang tidak mencukupi. Oleh itu, penentuan ketebalan dinding antara lubang pusat elemen skru gabungan dan diameter akar elemen skru umumnya tidak berdasarkan pertimbangan kekuatan, tetapi pada patah rapuh selepas rawatan haba. Ketebalan dinding minimum elemen skru yang dapat memastikan bahawa patah rapuh tidak berlaku selepas rawatan haba mencukupi untuk memenuhi keperluan kekuatan.

Kebanyakan bekas pengeluar skru domestik menggunakan 38crmoala keluli, dan skru telah dibuang selepas dibuat. Sesetengah pengeluar asing juga menggunakan keluli berklorin untuk membuat skru. Ketebalan lapisan nitrida umumnya 0.3 ~ 0.5mm, yang dapat memenuhi keperluan umum.