Barisan Mesin Pengeluaran Rangka Pintu Plastik direka khusus untuk menyemperit panel pintu dan tingkap WPC (Komposit Kayu-Plastik). Barisan pengeluaran ini terdiri daripada komponen penting, termasuk penyemperit skru berkembar kon, meja pembentuk vakum, tangki penyejuk semburan, mesin angkut panel, mesin pemotong panel dan penumpuk panel. Komponen ini berfungsi seiring untuk memastikan pembuatan panel pintu dan tingkap WPC yang cekap dan tepat, memenuhi keperluan dan piawaian industri.
Barisan Mesin Pengeluaran Rangka Pintu Plastik digunakan untuk membuat panel pintu WPC menggunakan campuran PVC dan serbuk kayu. Panel berongga WPC ini menyediakan pelbagai tujuan seperti panel pintu dalam dan luar, sekatan, ambang tingkap, dll. Teknologi ini menggabungkan kelebihan kedua-dua plastik dan kayu sambil menangani kekurangan kayu, seperti rintangan air, rintangan kakisan, rintangan rama-rama, penuaan. rintangan, rintangan statik, dan terencat api.
Talian Mesin Pengeluaran Rangka Pintu Plastik ini direka untuk penyemperitan berterusan panel pintu WPC/PVC, papan clap dan papan siku. Ia memerlukan penyemperit dwi skru yang sesuai, khusus disesuaikan untuk produk plastik kayu penyemperitan, berdasarkan faktor seperti bahagian panel, aplikasi dan graviti khusus produk. Selain itu, ia dilengkapi dengan mesin tambahan yang sepadan termasuk platform penentukuran vakum, mesin angkut, mesin pemotong, platform pengunduran bahan, dll. Persediaan ini membolehkan pengeluaran spesifikasi terpelbagai menggunakan acuan yang berbeza.
Mesin kerja kayu sememangnya boleh digunakan untuk memproses panel berongga WPC ke dalam pintu WPC siap. Mesin ini termasuk mesin pempelas untuk melicinkan permukaan, mesin ukiran CNC untuk reka bentuk atau corak yang rumit, mesin laminating untuk menggunakan lapisan hiasan atau salutan pelindung, dan mesin mengecat untuk menambah warna atau kemasan. Selepas menjalani proses ini, anda akan memperoleh pintu WPC siap yang sedia untuk dipasang dan digunakan.
Barisan pengeluaran untuk bingkai pintu plastik biasanya termasuk beberapa komponen utama:
Talian Penyemperitan: Ini terdiri daripada penyemperit plastik yang mencairkan dan membentuk bahan mentah ke dalam profil bingkai pintu yang dikehendaki.
Jadual Penentukuran: Selepas penyemperitan, profil melalui jadual penentukuran di mana ia disejukkan dan dibentuk ke dimensi akhir mereka.
Mesin Haul-Off: Mesin ini menarik profil melalui barisan pengeluaran pada kelajuan yang konsisten untuk memastikan keseragaman dan kualiti.
Mesin Pemotong: Setelah profil mencapai panjang yang dikehendaki, mesin pemotong digunakan untuk memotongnya ke dalam bahagian bingkai pintu individu.
Mesin Kimpalan Penjuru (Pilihan): Dalam sesetengah barisan pengeluaran, mesin kimpalan penjuru digunakan untuk menyambung bahagian individu bingkai pintu bersama-sama, menghasilkan bingkai yang lancar dan kukuh.
Rawatan Permukaan (Pilihan): Bergantung pada kemasan yang diingini, bingkai pintu mungkin menjalani proses rawatan permukaan seperti pengecatan, laminasi atau timbul.
Pemeriksaan dan Pembungkusan: Akhirnya, bingkai pintu yang telah siap diperiksa untuk tujuan kawalan kualiti dan kemudian dibungkus untuk penghantaran kepada pelanggan.
Secara keseluruhannya, barisan pengeluaran ini direka bentuk untuk mengeluarkan bingkai pintu plastik secara cekap dan konsisten dengan kualiti dan ketepatan yang tinggi.